沿用高强度HT300+铸件材料,采用大跨距的机身底座与立柱结构,为机床的加工速度及响应速度提供坚实的基础和稳定的性能。搭载成熟的高刚性主轴系统与进给系统,保证了机床的稳定性和可靠性。多层反挂扣式的内防护及全封闭式外防护设计有效的延长了机床的使用寿命及提供良好的工作环境。
反挂扣式内防
三轴内防护均采用反挂扣式全密封设计,已获国家发明专利认证。有效的延长了机床使用寿命及精度的稳定性。
高刚性主轴
采用BBT40/155内嵌式主轴设计。提升主轴刚性与抗振性30%。可选配高速BBT/HSK电主轴。提升产品加工的光洁度及有效的防止加工振纹。异常负载检测功能:机床增加防撞保护功能,减少对主轴的伤害。
高刚性抗振性设计
采用一体式轴向电机座与主轴电机座设计,减少传动连接部件,各部件安装结触面均采用传统铲花工艺保证产品的精度及耐用性,超宽底座设计,同时降低底座重心,将机床重心调至最佳稳定高度,立柱大跨距设计提升机床稳定性。
关于刀库
知名品牌24T双伺服刀臂式刀库,凸轮与双伺服双重刀臂运行信号、计数与定位与伺服信号三重信号定位,保证了机床永不乱刀,支持预选刀倒刀、轻重刀、任意大刀模式。
高精密丝杆导轨
三轴均采用高精密C3级精密丝杆、P级精密导轨、加长型滑块,保证了机床的高刚性及抗振性。
气路过滤装置
采用日本CKD除水系统+多层过滤装置+储气缸稳压系统+油雾润滑系统保证了换刀机构及主轴的稳定运行。(宇辰精机系列为普通除水系统)
项目 | 单位 | VPHS900 |
★工作范围 | ||
X轴行程 | mm | 900 |
Y轴行程 | mm | 600 |
Z轴行程 | mm | 700 |
主轴端面至工作台面距离 | mm | 130-830 |
★工作台 | ||
工作台尺寸(长*宽) | mm | 1000*550 |
最大承重 | kg | 800 |
T型槽(槽数*宽度*间距) | mm | 5*18*100 |
★主轴 | ||
主轴锥孔/直径 | mm | BBT40/155 |
主轴转速 | rpm/min | 10000/12000/15000 |
驱动方式 | # | 皮带/直连/直连 |
主轴功率(S1/S2/S3) | kw | 11/15/18.5 |
主轴扭矩(S1/S2/S3) | N.m | 52.5/95.5/118 |
★驱动进给 | ||
推荐轴向电机(XY/Z) | kw | 3.0/3.0/3.0 |
快速移动速率(XY/Z) | m/min | 36/36/36 |
切削移动速率(XY/Z) | m/min | 13/13/13 |
★轴向进给 | ||
X轴(导轨规格/滑块数量) | mm | 45滚柱/4 |
Y轴(导轨规格/滑块数量) | mm | 45滚柱/4 |
Z轴(导轨规格滑块数量) | mm | 45滚柱/6 |
X轴(丝杆规格/螺距) | mm/mm | 40/12(10) |
Y轴(丝杆规格/螺距) | mm/mm | 40/12(10) |
Z轴(丝杆规格/螺距) | mm/mm | 40/12(10) |
Z轴配重方式 | # | 无/可选氮气 |
★刀库 | ||
刀库容量 | T | 24 |
刀库类型 | # | 刀臂式 |
最大刀具直径(满刀/相邻刀) | mm | 78/φ150 |
最大刀具长度 | mm | 300 |
最大刀具重量 | KG | 8 |
换刀时间(T-T) | S | 2.1 |
★精度(GB/T20957.4-2007) | ||
定位精度XYZ | mm | 0.006/0.004/0.004 |
重复定位精度XYZ | mm | 0.004/0.003/0.003 |
★其他 | ||
气压 | kgf/cm | 6 |
机床重量(约) | T | 6 |
机床外形尺寸(长*宽*高) | mm | 2700*2950*2950 |
标准配置: | ||
1.数控系统:MITSUBISHI M80、FANUC 0iMF 2.机械主轴单元 3.伺服21T夹臂式刀库 4.日本CKD多层过滤气动装置 5.机床集中润滑系统 6.刀具外部冷却系统 7.主轴油冷控制系统 8.中空丝杆冷却系统 9.底盘冲屑、后置水箱 10.机床全密封防护 11.工件清洁气枪 12.机床清洗水枪 13.LED三色灯、工作灯 14.专用地线连接装置 15.标准附件及相关文件 16.可选配海德汉光栅尺 17.可选配主轴中心出水 其他特殊配置或要求请及时沟通 |
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