产品秉承了传统的高速钻孔攻牙、运行速度快、响应教捷、加工效率高等特点,通过有限元分析,优化基础部件结构,提升产品的动态性能,获取大功率、大扭矩、高效率、高精度的完美结合。
优化后的机型切实做到了以高速、高效、钻孔、攻牙、铣削为一体的钻攻铣神机。
21T 伺服刀库
知名品牌21T伺服夹臂式(伞型)刀库。
高刚性主轴
采用BBT30/110主轴7010轴承(传统主轴为BT30/100-7008轴承,搭载7.5KW主轴电机对标传统850机型刚性)。
高刚性设计
采用HT300+树脂砂铸件经退火处理振动失效,消除内应力,超宽底座设计结合大跨距人字型立柱,提升机床刚性及抗振性。
高精密丝杆导轨及加长型滑块
三轴均采用高精密C3级精密丝杆、P级精密导轨、加长型滑块,保证了机床的高刚性及抗振性。
一体式轴向电机轴承座
轴向采用电机安装座与轴承安装座一体式铸造设计,有效的提高了设备的高速稳定运行。
反挂扣式内防
三轴内防护均采用反挂扣式全密封设计,已获国家发明专利认证。有效的延长了机床使用寿命及精度的稳定性。
项目 | 单位 | DPHS700 |
★工作范围 | ||
X轴行程 | mm | 700 |
Y轴行程 | mm | 450 |
Z轴行程 | mm | 300 |
主轴端面至工作台面距离 | mm | 150-450 |
★工作台 | ||
工作台尺寸(长*宽) | mm | 800*420 |
最大承重 | kg | 400 |
T型槽(槽数*宽度*间距) | mm | 3*14*125 |
★主轴 | ||
主轴锥孔/直径 | mm | BBT30/可选BBT40 |
主轴转速 | rpm/min | 20000/24000 |
驱动方式 | # | 直连 |
主轴功率(S1/S2/S3) | kw | 3.7/5.5/7.5 |
主轴扭矩(S1/S2/S3) | N.m | 11.8/17.5/28.7 |
★驱动进给 | ||
推荐轴向电机(XY/Z) | kw | 1.5/2.0/3.0 |
快速移动速率(XY/Z) | m/min | 60/60/60 |
切削移动速率(XY/Z) | m/min | 15/15/15 |
★轴向进给 | ||
X轴(导轨规格/滑块数量) | mm | 45412 |
Y轴(导轨规格/滑块数量) | mm | 45412 |
Z轴(导轨规格滑块数量) | mm | 30/4加长型 |
X轴(丝杆规格/螺距) | mm/mm | 28/16(12) |
Y轴(丝杆规格/螺距) | mm/mm | 28/16(12) |
Z轴(丝杆规格/螺距) | mm/mm | 32/16(12) |
Z轴配重方式 | # | 无 |
★刀库 | ||
刀库容量 | T | 21 |
刀库类型 | # | 伞型(夹臂式) |
最大刀具直径(满刀/相邻刀) | mm | 60/φ80 |
最大刀具长度 | mm | 250 |
最大刀具重量 | KG | 3 |
换刀时间(T-T) | S | 1.9 |
★精度(GB/T20957.4-2007) | ||
定位精度XYZ | mm | 0.006/0.004/0.004 |
重复定位精度XYZ | mm | 0.004/0.003/0.003 |
★其他 | ||
气压 | kgf/cm | 4 |
机床重量(约) | T | 4.2 |
机床外形尺寸(长*宽*高) | mm | 2000*2350*2750 |
标准配置: | ||
1.数控系统:MITSUBISHI M80、FANUC 0iMF 2.机械主轴单元 3.伺服21T夹臂式刀库 4.日本CKD多层过滤气动装置 5.机床集中润滑系统 6.刀具外部冷却系统 7.主轴油冷控制系统 8.中空丝杆冷却系统 9.底盘冲屑、后置水箱 10.机床全密封防护 11.工件清洁气枪 12.机床清洗水枪 13.LED三色灯、工作灯 14.专用地线连接装置 15.标准附件及相关文件 16.可选配海德汉光栅尺 17.可选配主轴中心出水 其他特殊配置或要求请及时沟通 |
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