延用高强度HT300+ 铸件材料，机床采用龙门定梁框结构(可选动梁式龙门结构)。秉承了传统的高刚性、 高精密、高可靠性结构，通过有限元分析，优化基础部件结构，长久的保持良好的刚性和精度，扭矩大， 动态特性佳，根据加工需求充分吸收了国际先进机床设计理念。
热对称主轴箱
高精度角接触轴承安装于主轴头部和尾部，有效确保刚性和精度。采用加大直径和厚度的主轴。
关于导轨
XY轴采用进口超重负荷线性导轨，Z轴采用矩形贴塑导轨，低磨损，高负载，确保机床的长期使用精度，可大幅提高切削时的精度与刚性。
丝杆辅助支撑结构
随动式的辅助支撑结构，为在行程的丝杆提供最佳支撑位置，保障机床长期稳定的高精密运行。
自动头库
结构紧凑，实现了自动换头，减少了加辅助时间，提高加工效率。
AC双摆头
A 轴±110°旋转，C 轴360°旋转，实现龙门五轴加工。
| 项目 | 单位 | GHS2016 |
| ★工作范围 | ||
| X轴行程 | mm | 2100 |
| Y轴行程 | mm | 1650 |
| Z轴行程 | mm | 700 |
| 主轴端面至工作台面距离 | mm | 150-850 |
| 门宽 | mm | 1650 |
| 过高 | mm | * |
| ★工作台 | ||
| 工作台尺寸(长*宽) | mm | 2200*1400 |
| 最大承重 | kg | 4000 |
| T型槽(槽数*宽度*间距) | mm | 7*22*192.5 |
| ★主轴 | ||
| 主轴锥孔/直径 | mm | BBT40/150 |
| 主轴转速 | rpm/min | 12000 |
| 驱动方式 | # | 直连/皮带 |
| 主轴功率(S1/S2) | kw | 11/15/18.5 |
| 主轴扭矩(S1/S2/S3) | N.m | 47.2/72/118 |
| 齿轮头(1:4低速) | N.m | * |
| ★驱动进给 | ||
| 推荐轴向电机(X/Y/Z) | kw | 4.5/4.5/4.5 |
| 快速移动速率(X/Y/Z) | m/min | 16/16/16 |
| 切削移动速率(X/Y/Z) | m/min | 10/10/10 |
| ★轴向进给 | ||
| X轴(导轨规格*滑块数量) | mm | 45滚柱*6 |
| Y轴(导轨规格*滑块数量) | mm | 45滚柱*4 |
| Z轴(导轨规格*滑块数量) | mm | 45滚柱*6 |
| X轴(丝杆规格*螺距) | mm/mm | 50*10 |
| Y轴(丝杆规格*螺距) | mm/mm | 50*10 |
| Z轴(丝杆规格*螺距) | mm/mm | 50*10 |
| Z轴配重方式 | # | 氮气平衡 |
| ★刀库 | ||
| 刀库容量 | T | 24 |
| 刀库类型 | # | 刀臂式 |
| 最大刀具(满刀/相邻刀) | mm | 78/φ150 |
| 最大刀具长度 | mm | 300 |
| 最大刀具重量 | KG | 8/10 |
| 换刀时间(T-T) | S | 2.5 |
| ★精度(GB/T20957.4-2007) | ||
| 定位精度XYZ | mm | ±0.003/500 |
| 重复定位精度XYZ | mm | ±0.002/500 |
| ★其他 | ||
| 气压 | kgf/cm | 6 |
| 机床重量(约) | T | 14 |
| 机床外形尺寸(长*宽*高) | mm | 6000*3700*3850 |
| 标准配置： | ||
| 1.数控系统：MITSUBISHI M80、FANUC 0iMF 2.机械主轴单元 3.24T刀臂式刀库 4.金器多层过滤气动装置 5.机床集中润滑系统 6.刀具外部冷却系统 7.两螺排、链式排屑机 8.机床全密封防护 9.工件清洁气枪 10.机床清洗水枪 11.LED三色灯、工作灯 12.专用地线连接装置 13.标准附件及相关文件 14.可选配主轴中心出水 其他特殊配置或要求请及时沟通 | ||
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